Um tubo de perfuração é um tubo de aço com extremidades roscadas, usado para conectar equipamentos de perfuração de superfície às ferramentas ou conjuntos de perfuração de fundo de poço localizados na parte inferior de um poço. As funções principais de um tubo de perfuração são transportar fluido de perfuração para a broca de perfuração e, em conjunto com a broca, elevar, abaixar ou girar o conjunto de fundo de poço. Os tubos de perfuração devem ser capazes de suportar imensas pressões internas e externas, forças de torção, tensões de flexão e vibrações. No processo de exploração e produção de petróleo e gás, os tubos de perfuração são projetados para uso repetido.

Tubos de aço bruto e tubos simples passam por uma série de etapas de processamento para serem transformados em tubos de perfuração acabados.

Primeiro, através de um processo conhecido como "retorno", a superfície externa do tubo liso é deformada internamente para engrossar a parede do tubo. A próxima etapa envolve rosquear as extremidades do tubo e aplicar um revestimento de cobre para aumentar a resistência estrutural. Isso é seguido por inspeções de controle de qualidade não-destrutivas, após as quais as juntas de ferramentas são soldadas ao corpo do tubo. Posteriormente, o corpo do tubo passa por tratamento térmico e acabamento final das juntas soldadas para aliviar as tensões residuais de soldagem. Antes de os tubos de perfuração acabados serem revestidos com verniz protetor e embalados, eles passam por uma série final de inspeções-incluindo testes de dureza, testes de pressão e testes não{6}destrutivos adicionais.

O comprimento típico de um tubo de perfuração é de aproximadamente nove metros.